Soluție pentru tratarea apelor uzate în producția de soia
Mărimea pieței globale a proteinei din soia este de așteptat să atingă aproximativ 15 miliarde de dolari SUA în 2025 și se estimează că va crește la 25 de miliarde de dolari SUA până în 2030, cu o rată de creștere anuală compusă (CAGR) de 7,5% în această perioadă.
Piața globală a proteinelor din soia se confruntă cu o expansiune rapidă, determinată de trei factori: un consum sănătos, alternative bazate pe plante-și sprijinul politicilor. Fiind categoria dominantă, reprezentând peste 50% din proteinele vegetale, creșterea acesteia beneficiază de popularitatea tot mai mare a vegetarianismului și de cererea în creștere pentru înlocuitori de proteine animale, precum și de aplicarea continuă a proteinelor cu funcție înaltă-(cum ar fi proprietățile de emulsionare și gelificare) în industria alimentară.
I. Prezentare generală a clienților pentru tratarea apelor uzate cu proteine din soia
În timpul procesului de producție a proteinei din soia, se generează o cantitate mare de apă uzată organică foarte concentrată, în principal din etapa de separare centrifugă în procesul de „extracție alcaline și precipitare acide” și este cunoscută sub numele de apă uzată din zer. Acest tip de apă uzată conține concentrații mari de proteine, oligozaharide, COD (cererea chimică de oxigen) și SS (solide în suspensie). Dacă nu este tratată și descărcată direct, va provoca cu ușurință eutrofizarea corpului de apă și mirosul, poluând grav mediul.
Pe măsură ce reglementările de protecție a mediului pentru industria de prelucrare a alimentelor devin mai stricte în diferite țări, întreprinderile de producție se vor confrunta cu o presiune uriașă de conformitate. Prin urmare, construirea unui sistem stabil și eficient de tratare a apelor uzate a devenit o nevoie urgentă în industrie.
Jinan Guangbo Environmental Protection a personalizat un proces special de „separare eficientă a solidelor-lichidelor + tratare anaerobă anti{-acidificare + biodegradare aerobă + purificare profundă” pentru a aborda problemele de amidon ridicat, proteine , solide în suspensie și generare ușoară de alterare și miros în apele uzate din producția de soia. Bazându-se pe un separator trifazic trifazic și un sistem de control inteligent anti-înfundare dezvoltat de sine-, acest proces poate degrada eficient substanțele organice cu molecule mari- și poate reține impuritățile, cum ar fi reziduurile de soia, evitând blocarea echipamentelor și riscurile de acidificare a sistemului la sursă. Acest proces are, de asemenea, rezistență puternică la sarcinile de șoc, este potrivit pentru fluctuațiile de apă și volum ale procesării intermitente a soiei și integrează schemele de recuperare a biogazului și de utilizare a resurselor reziduurilor de proteine. Sub premisa asigurării conformității stabile a efluenților, reduce semnificativ costurile de operare și întreținere și formează o competitivitate de bază de „tratare eficientă și stabilă, adaptabilitate puternică și reciclare a resurselor și valoare adăugată-”.
Imagini care arată producția de proteine din soia
II. Tratarea apelor uzate cu proteine din soia
Sursa de ape uzate
În funcție de fluxul procesului de producție, sursele de apă reziduală proteică din soia pot fi clasificate sistematic în următoarele categorii:
1. Apă de soia (sau apă de înmuiere): apa reziduală produsă în timpul procesului de înmuiere a boabelor de soia, care conține azot neproteic solubil în apă-non{-, oligozaharide (cum ar fi zahărul din semințe de bumbac, zahărul de apă), acizi organici, minerale și unele substanțe pigmentare.
2. Ape uzate din etapele de extracție și precipitare acidă: în timpul procesului de „extracție alcaline și precipitare acidă” pentru extracția proteinelor, apa uzată generată în timpul ajustării valorii pH-ului pentru extragerea proteinelor și precipitarea acidă ulterioară pentru separarea proteinelor conține alcali reziduali (NaOH), acid (HCl) și materie organică solubilă.
3. Separarea lichidelor solide-ape uzate: lichidul mamă (cunoscut și sub numele de apă uzată din zer) după separarea prin centrifugare sau prin filtrare sub presiune a proteinei din soia, bogat în proteine din zer nereciclate, polizaharide, acizi grași și săruri anorganice și este unul dintre principalii contribuitori la COD și DBO.
4. Apa de curățare a atelierelor și a echipamentelor: Apele uzate utilizate pentru clătirea echipamentelor de producție, țevilor și recipientelor, amestecate cu șlam rezidual de proteine, ulei și agenți de curățare, sunt evacuate intermitent, dar cu concentrații relativ mari de poluanți.
5. Apă de spălare a pământului: Ape uzate generate de curățarea podelei atelierului, care conțin reziduuri împrăștiate de materii prime, drojdie de fasole și alte substanțe în suspensie.
Comparație dintre imaginile care prezintă apă poluată și imaginile care arată apa tratată
III. Fluxul de proces pentru tratarea apelor uzate cu proteine din soia
Din cauza concentrației extrem de ridicate de poluanți, un singur proces de tratare nu poate îndeplini în mod constant standardele. Prin urmare, se adoptă în mod obișnuit un proces de tratament colaborativ pe mai multe-niveluri, care acoperă metode fizice, chimice și biologice.
Următorul este un proces tipic pentru tratarea apelor reziduale cu proteine de soia, bazat pe compilarea mai multor cazuri reale de inginerie și a literaturii tehnice:
1. Interceptarea grătarului: Apa uzată intră mai întâi în puțul de grătar, unde un grătar fin mecanic (cu o dimensiune a ochiurilor de 3–4 mm) prinde particule mari de solide în suspensie și impurități plutitoare, protejând pompele și echipamentele ulterioare.
2. Colectarea și reglarea apei: Apele uzate după grătare se varsă în rezervorul de colectare, unde se omogenizează volumul apei și se reglează calitatea apei; în același timp, lichidul alcalin (cum ar fi NaOH) poate fi adăugat automat printr-un pH-metru online pentru a ajusta pH-ul la intervalul neutru (6-9), reducând impactul asupra sistemului anaerob ulterior.
3. Neutralizare și coagulare: Apa uzată reglată intră în rezervorul de neutralizare sau rezervorul de coagulare, unde se adaugă PAC (clorură de polialuminiu) sau PFC (sulfat feric polimeric) pentru flocularea preliminară, determinând destabilizarea și agregarea unor substanțe coloidale.
4. Flotare cu aer pentru îndepărtarea uleiului și a solidelor în suspensie: folosind o mașină de flotație cu aer dizolvat (DAF), solidele fine în suspensie, uleiul vegetal și unele substanțe organice pe bază de proteine-sunt îndepărtate în continuare, formând nămol care este descărcat în rezervorul de nămol, iar lichidul limpede intră în etapa următoare.
5. Hidroliza și acidificarea: substanțele organice cu molecule mari, greu de-de{{-degradat{-(cum ar fi proteinele și polizaharidele) sunt descompuse în acizi organici și aminoacizi cu molecule mici-ușor degradabili, îmbunătățind biodegradabilitatea apei uzate și reducând încărcarea aerobă ulterioară.
6. Tratament anaerob (UASB sau GBIC): Folosind un pat anaerob de nămol (UASB) sau un reactor GBIC, într-un mediu anaerob, bacteriile metanice transformă materia organică în biogaz (CH₄), cu o rată de îndepărtare a COD de peste 85%, realizând recuperarea energiei.
7. Tratament aerob (proces A/O): Intrarea în sistemul anoxic-aerob (A/O):
Secțiunea anoxică folosește nitratul din lichidul amestecat de reflux pentru nitrificare inversă pentru denitrificare;
Secțiunea aerobă degradează temeinic materia organică reziduală și completează nitrificarea prin metoda nămolului activat, reducând semnificativ COD, BOD și azotul amoniac.
8. Sedimentare secundară (tanc de sedimentare secundar): Efluentul din sistemul de A/O suferă sedimentarea și separarea nămolului, lichidul limpede îndeplinește standardele de descărcare sau intră în tratarea profundă, iar nămolul rămas este parțial returnat la capătul frontal, în timp ce restul este evacuat în sistemul de nămol.
9. Tratament profund (filtrare + oxidare):
Filtrele multimedia-(cum ar fi nisipul de cuarț și cărbunele activ) îndepărtează solidele reziduale în suspensie;
Rezervoarele de oxidare chimică adaugă oxidanți (cum ar fi ozonul, hipoclorit de sodiu) pentru a degrada substanțele organice greu{0}}de degradat-, asigurând calitatea efluentului.
Dezinfecție și evacuare sau reutilizare: dacă efluentul final urmează să fie reutilizat, acesta trebuie să fie supus dezinfectării prin metode bazate pe ultraviolete sau clor-pentru a ucide microorganismele patogene și apoi poate fi utilizat pentru spălarea plantelor sau pentru alimentarea cu apă de răcire.
Poate fi echipat cu o diagramă de flux de tratare a apelor uzate
Ape uzate industriale → Cerere și condiționare → Coagulare și flotație → Hidroliza și acidificare → Tratare biochimică anaerobă → Tratare biochimică aerobă → Tratare avansată → Descărcare sau reutilizare
IV. Studiu de caz specific de tratare a apelor uzate cu proteine din soia
Proiectul de tratare a apelor uzate al Shandong Nanwang Biotechnology Co., Ltd.
Shandong Nanwang Biotechnology Co., Ltd. este o întreprindere care produce amidon de porumb și amidon de cartofi dulci. Deversează zilnic 800 de metri cubi de apă uzată cu concentrație mare-, care conține concentrații mari de proteine, acizi, NH3-N și alți poluanți. În calitate de persoană corporativă responsabilă, liderii companiei acordă o mare importanță proiectării și construcției stației de tratare a apelor uzate pentru a se asigura că apele uzate de producție nu poluează corpul de apă și mediul înconjurător și respectă standardele naționale de evacuare a apelor uzate.
În numele lui Nanwang Bio, eu, inginer tehnic de la Departamentul de protecție a mediului și tratare a apelor uzate din Jinan Guangbo Environmental Protection, am combinat propria mea experiență în proiectarea, instalarea și punerea în funcțiune a mai mult de zece proiecte de tratare a apelor uzate în industria amidonului, precum și datele de tratare a apelor uzate furnizate de clienți și urmând principiul „îndeplinește pe deplin cerințele clientului și economisesc fiecare bănuț în procesul de tratare a canalului” adoptă procesul principal de „șurub rotativ + mașină de flotație cu aer + IC + A/O”.
Șurubul rotativ și funcția de flotare a aerului pot elimina în mod eficient solidele în suspensie din apă, creând condiții pentru sistemul biochimic ulterior. Procesul IC poate elimina cea mai mare parte a COD din apă, iar procesul A/O poate reduce eficient azotul de amoniac.
Compania de tratare a apei pentru protecția mediului Jinan Guangbo aderă la principiul „construirii unui proiect și ridicării unui nou monument”. Prin proiectarea diferitelor proiecte de tratare a apelor uzate, tehnologii de tratare a apelor uzate și reciclarea și utilizarea apei regenerate, precum și contractarea de inginerie a apelor uzate și a apelor uzate, prin aplicarea separatoarelor trifazate UASB, a rezervoarelor anaerobe IC și a tehnologiilor de protecție a mediului de tratare aerobă, se realizează un proces unic de operare, punere în funcțiune și punere în funcțiune.
În calitate de companie calificată de tratare a apelor uzate, promitem: vom construi proiectul cu integritate și vom construi un proiect de integritate. Îi vom trata cu o atitudine de recunoștință pe toți cei care au avut încredere și ne-au ajutat! Să te mulțumești este și căutarea noastră veșnică!
