Soluție de tratare a apelor reziduale cu zero-deversare
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. aderă la conceptul de bază de „recuperare completă a apelor uzate, deșeuri solide minime și utilizare ridicată a resurselor”, concentrându-se pe cercetarea și dezvoltarea tehnologiei cu descărcare zero lichid (ZLD) și aplicațiile sale de inginerie. Oferă un serviciu complet-în lanț, de la consultanță tehnică, proiectarea schemei până la fabricarea echipamentelor, integrarea sistemului și managementul operațiunilor. A stabilit o tehnologie matură și un sistem de inginerie pe plan intern și a pătruns profund pe piața vietnameză. Prin personalizarea locală și integrarea resurselor, acesta ajută clienții din ambele regiuni să obțină o valoare dublă de îmbunătățire a respectării mediului și a reciclării resurselor.
1. Cazul de inginerie
Proiectul de tratare a concentrației secundare pentru apa concentrată a sistemului de apă regenerată al Kanglongda (Vietnam) Security Technology Co., Ltd. (Faza II)
Scala de procesare:
apă concentrată RO 120 m³/h → apă concentrată 18 m³/h (după concentrare secundară)
Locația construcției:
Parcul industrial Krong Luat, orașul Hue, Vietnam
Tipul apei uzate:
Apă concentrată din producția de mănuși de nitril (azot amoniac ridicat, COD ridicat, sare bogată)
Cerințe țintă:
Deversare zero de apă concentrată, recuperarea resurselor de sare, rată completă de reutilizare a resurselor de apă din fabrică Mai mare sau egală cu 95%
Estimarea investitiei:
Aproximativ 8 milioane de dolari SUA (inclusiv achiziționarea de echipamente, instalarea și punerea în funcțiune și instruirea în operare și întreținere)
Perioada de rambursare a investiției:
Se așteaptă 3,8 ani (pe baza economiilor anuale de costuri de 2,1 milioane de dolari SUA)
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. și-a format o competitivitate de bază unică în domeniul epurării apelor uzate cu emisii zero-prin sistemul său tehnic avansat, soluțiile de produse personalizate și serviciile inteligente de operare și întreținere. Nu numai că ajutăm clienții să rezolve problemele de conformitate, dar și să creăm beneficii economice semnificative pentru întreprinderi prin reciclarea resurselor, promovarea transformării ecologice industriale și cu emisii reduse de-carbon. Dacă aveți nevoie să aflați mai multe despre soluții industriale sau servicii personalizate, vă rugăm să ne contactați.
II. Prezentare generală a zero-tratarea apei reziduale
Întreprinderile industriale și departamentele municipale sunt principalele grupuri de clienți pentru tratarea apei reziduale zero-. Printre acestea, industriile cu un consum mare de apă și cu o poluare ridicată (cum ar fi cărbunele chimic, semiconductorul, placarea galvanică etc.) au devenit forța centrală care conduce aplicarea tehnologiilor cu emisii zero-, datorită respectării politicilor și necesității de reciclare a resurselor.
Cu reglementări de mediu din ce în ce mai stricte și avansarea obiectivului de „neutralitate a carbonului”, evacuarea tradițională a apelor uzate care îndeplinește standardele nu mai poate îndeplini cerințele de reglementare și de dezvoltare durabilă. Tehnologia cu zero-emisii (Zero Liquid Discharge, ZLD), prin reutilizarea integrală a apelor uzate sau transportarea lor pentru cristalizare, atinge zero descărcare de lichide și a devenit treptat o cerință obligatorie pentru industriile cheie. Înțelegerea caracteristicilor grupurilor sale de clienți ajută la potrivirea precisă a soluțiilor tehnice și a modelelor de servicii.
III. Zero-epurare a apelor uzate - Sursă de apă uzată
Principalele surse de apă uzată (clasificate pe industrie)
1. Industria de producție fotovoltaică
Sursa: Ape uzate generate de procese precum tăierea, degazarea și curățarea plachetelor de siliciu.
Caracteristici: conținut ridicat de siliciu, duritate mare, conținut ridicat de sare (TDS), fluor și materie organică (COD) greu{0}}de-de degradat.
2. Industria betonului si a materialelor de constructii
Sursă:
Ape uzate de la curățarea cisternelor și malaxoarelor de beton (concentrație mare, care conțin nisip, pietriș și aditivi);
Apă de spălare a plantelor și vehiculelor (relativ stabilă).
Caracteristici: solide în suspensie ridicate, vâscozitate ridicată, particule fine.
3. Industria oțelului și a cocsificării
Sursa: Apa uzată de desulfurare, apa de răcire și apa de spălare generate în timpul proceselor de sinterizare, fabricare a oțelului și cocsificare.
Caracteristici: conținut ridicat de metale (cum ar fi fier, zinc), conținut ridicat de sare și contaminare cu ulei.
Tendința de tratament: Utilizați „concentrația membranei + cristalizarea prin evaporare” pentru a obține separarea sării și utilizarea resurselor.
4. Industria energetică (centrale electrice pe cărbune-)
Sursa: Ape uzate din procesul de desulfurare umeda.
Caracteristici: Conținut ridicat de clor, conținut ridicat de calciu, conținut ridicat de magneziu și ioni metalici.
Calea tehnică: concentrație de evaporare rapidă la -temperatura scăzută + uscare a gazelor de ardere la temperatură ridicată-sau cristalizare prin evaporare.
5. Alte scenarii industriale
Locuri de spălare a nisipului, stații de amestecare: Generați o cantitate mare de apă uzată de șlam cu conținut de solid instabil.
Industrii chimice, farmaceutice și vopsitorie: conținut ridicat de sare, materie organică ridicată, toxicitate ridicată, care necesită planuri de tratament personalizate.
IV. Debitul procesului de tratare a apelor reziduale cu zero-deversare
Structura tipică a fluxului de proces
Pe baza mai multor surse de informații, procesul tipic de tratare a apelor uzate cu zero-deversare poate fi împărțit în următoarele cinci etape progresive:
1. Pre-tratare: prin măsuri precum grătare, rezervor de reglare, coagulare și sedimentare, ajustarea pH-ului etc., solidele în suspensie, uleiurile, metalele grele și ionii de detartrare sunt îndepărtate pentru a se pregăti pentru filtrarea ulterioară de înaltă precizie.
2. Tratare biologică (opțional): Pentru apele uzate cu conținut ridicat de materie organică, se folosesc metode biochimice anaerobe/aerobe pentru degradarea COD/BOD, îmbunătățind biodegradabilitatea.
3. Reducerea concentrației membranei: Utilizând tehnologii precum ultrafiltrarea (UF), osmoza inversă (RO), osmoza inversă cu tub disc (DTRO) sau nanofiltrarea (NF), apa uzată este redusă semnificativ în volum, crescând rata de recuperare la peste 90% și reducând sarcina unității de evaporare.
4. Tratament de sărare-(opțional): Utilizarea nanofiltrarii pentru a reține selectiv ionii de un-valent/dou-valent, realizând separarea clorurii de sodiu și sulfatului de sodiu, facilitând recuperarea resurselor.
5. Solidificarea terminală: pentru apa concentrată, cristalizarea prin evaporare (MVR/MEE), evaporarea gazelor de ardere sau uscare rapidă la temperatură joasă-se efectuează pentru a recupera complet umiditatea, iar poluanții sunt solidificați și transportați sub formă de cristale sau praf.
V. Organigrama de tratare a apelor uzate
