Soluție pentru tratarea apelor uzate a produselor din fasole
Dimensiunea pieței globale a produselor din soia a depășit 100 de miliarde de yuani în 2023 și este de așteptat să mențină o creștere constantă până în 2028, cu o rată de creștere anuală compusă de câteva puncte procentuale. În calitate de principal contributor, piața chineză va continua să conducă dezvoltarea industriei prin îmbunătățirea consumului, iterația tehnologică și sprijinul politicii.
I. Prezentare generală a clienților de tratare a apelor uzate din producția de produse din soia
Întreprinderile producătoare de produse din soia sunt principalul grup de clienți pentru tratarea apelor uzate. În timpul procesului lor de producție, ei deversează o cantitate mare de ape uzate organice cu-concentrație mare. Cu cerințe din ce în ce mai stricte de protecție a mediului, întreprinderile sunt îndemnate să investească în construirea sau modernizarea instalațiilor de tratare a apelor uzate. Acești clienți variază de la mari fabrici de procesare industrializate până la mici ateliere de familie și au caracteristici precum producția intermitentă și fluctuații semnificative ale volumului și calității apei.
Jinan Guangbo Environmental Protection a dezvoltat un proces de tratare personalizat special pentru punctele dureroase de bază ale COD ridicat, solide în suspensie ridicate, fluctuații mari ale pH-ului și acidificare ușoară în apa reziduală a produselor din soia. Bazându-se pe reactorul anaerob anti-acidificare auto-dezvoltat și pe echipamentul de separare a lichidelor solide-de înaltă{3}}eficiență-, poate degrada eficient materia organică macromoleculară și poate reține solidele în suspensie, cum ar fi reziduurile de soia, prevenind înfundarea sistemului și acidificarea scăpată de sub control de la sursă și asigură o efflue stabilă. Procesul adoptă un design modular, care economisește mai mult spațiu și are o perioadă de instalare mai scurtă. Este potrivit pentru caracteristicile de fluctuație a sarcinii producției intermitente în fabricile de produse din soia. În același timp, integrează soluții de recuperare a biogazului, proteine și utilizarea resurselor de nămol, reducând semnificativ costurile de operare și întreținere, transformând în același timp deșeurile în comori, formând o competitivitate de bază care combină stabilitatea tratamentului, adaptabilitatea și beneficiile economice.
Imagini cu producția de produse din soia
II. Surse de apă uzată din producția de produse din soia
Apele uzate din producția de produse din soia provin în principal din mai multe etape fizice de funcționare de-a lungul procesului de prelucrare a soiei, arătând dependența evidentă de proces și diferențe de calitate a apei. Conform mai multor practici de inginerie și materiale tehnice din industrie, sursele sale specifice pot fi rezumate sistematic după cum urmează:
1. Apă de spălare a fasolei: Înainte ca boabele de soia să fie introduse în proces, acestea trebuie clătite cu apă curată pentru a îndepărta nisipul, praful și impuritățile de suprafață, generând inițial apă uzată cu un conținut ridicat de solide în suspensie.
2. Apa de înmuiere: în timpul procesului de înmuiere a boabelor de soia (de obicei 8-12 ore), componentele-solubile în apă (cum ar fi stahioza, rafinoza, azotul neproteic, acizii organici, izoflavonele etc.) sunt dizolvate în cantități mari, cu COD atingând 4000-8000 mg/l de concentrație organică.
3. Apa de măcinare și separare a nămolului: Filtratul produs în timpul separării reziduurilor de soia și a laptelui de soia după măcinare (cunoscut și sub denumirea de „apă galbenă de lapte” sau „apă uzată galbenă”), bogat în proteine, grăsimi, amidon și substanțe coloidale, are un COD de 20.000-3000 mg/l de apă, cu cea mai mare concentrație. cea mai mare încărcătură de poluare.
4. Apa de presare: apa uzată asemănătoare zer-, evacuată după formarea tofu-ului prin presare cilindrică sau hidraulică, conținând proteine reziduale, zahăr și săruri anorganice, cu SS atingând adesea 1000-1500 mg/L.
5. Apa de curățare a echipamentelor și recipientelor: Inclusiv apa de clătire a mașinilor de șlefuit, a vaselor de fierbere, a găleților de coagulare și a ramelor plăcilor de presare etc., cu volum mare, dar concentrație relativ scăzută (COD aproximativ 500-1500 mg/L), și fluctuații semnificative ale calității apei.
O comparație a imaginilor cu apa poluată și apa tratată
III. Fluxul procesului de tratare a apelor uzate pentru producția de produse din soia
Datorită concentrației extrem de ridicate de poluanți, un singur proces de tratare este dificil de obținut o conformitate stabilă. Prin urmare, se adoptă în mod obișnuit un proces de tratament colaborativ în mai multe-etape, care acoperă metode fizice, chimice și biologice. Următorul este un proces tipic de tratare a apelor reziduale cu proteine din soia, compilat din mai multe cazuri reale de inginerie și din literatura tehnică:
1. Interceptarea ecranului de bară: Apa uzată intră mai întâi în puțul de sită a barei, unde sunt utilizate sitări de bare grosiere sau fine pentru a îndepărta solidele mari în suspensie, cum ar fi resturile de soia și reziduurile de fasole, prevenind blocajele ulterioare ale conductelor și pompelor.
2. Rezervor de egalizare pentru omogenizare și reglare a volumului: Deoarece producția de produse din soia este în mare parte intermitentă, drenajul este concentrat și calitatea apei fluctuează foarte mult. Apele uzate intră în rezervorul de egalizare pentru a echilibra calitatea și volumul apei, asigurând funcționarea stabilă a sistemului de epurare ulterioară; unele sisteme sunt echipate cu dispozitive de agitare pentru prevenirea sedimentării.
3. Pretratare (coagulare/floculare sau flotație): Se folosesc procese de coagulare, sedimentare sau flotare, cu adăugarea de substanțe chimice precum PAC și PAM pentru a sparge starea emulsionată, îndepărtând eficient reziduurile fine de fasole, substanțele coloidale și unele materii organice dizolvate, reducând semnificativ turbiditatea, culoarea și încărcarea COD.
4. Rezervor de acidifiere prin hidroliză: materiile organice macromoleculare complexe și greu-de-de degradate (cum ar fi proteinele și polizaharidele) sunt hidrolizate în acizi organici cu molecule mici-ușor biodegradabili, îmbunătățind biodegradabilitatea apei uzate (creșterea CBO/COD) și reducând raportul șoc toaerobic.
5. Tratament anaerob (cum ar fi reactorul UASB sau IC): microorganismele anaerobe sunt folosite pentru a descompune materia organică cu-concentrație mare într-un mediu lipsit de oxigen-, reducând semnificativ COD (rata de îndepărtare poate ajunge la peste 90%) și generând biogaz (în principal metan) pentru recuperarea energiei, reducând costurile de operare.
6. Tratament aerob (cum ar fi SBR, oxidare de contact sau MBR): efluentul anaerob intră în sistemul aerob, unde bacteriile aerobe degradează în continuare materia organică reziduală și completează procesul de nitrificare pentru a elimina azotul amoniac; procesul SBR este utilizat pe scară largă datorită rezistenței sale puternice la șocuri și a capacității de a preveni aglomerarea nămolului.
7. Rezervor secundar de sedimentare pentru separarea nămolului-apei: lichidul amestecat după tratamentul aerob intră în rezervorul secundar de sedimentare, unde nămolul activ și apa purificată sunt separate prin sedimentare gravitațională. Supernatantul trece la următoarea etapă, iar o parte din nămol este reciclată la capătul frontal pentru a menține concentrația microbiană în sistem.
8. Tratament avansat (în funcție de standardele de evacuare): În conformitate cu cerințele pentru efluent, pot fi adăugate unități suplimentare, cum ar fi filtrarea cu nisip, adsorbția de cărbune activ sau filtrarea cu membrană MBR, pentru a îndepărta în continuare SS reziduali, culoarea, mirosul și urmele de poluanți, asigurând respectarea standardelor stricte de evacuare sau realizând reutilizarea apei regenerate.
9. Tratament de dezinfecție (dacă este necesară reutilizarea sau descărcarea în corpuri de apă sensibile): Înainte de descărcare, dezinfecția cu ultraviolete sau cu ozon poate fi adăugată pentru a ucide microorganismele patogene, potrivite pentru aplicații cu cerințe ridicate de igienă.
Diagrama procesului de tratare a apelor uzate (opțional)
Apă uzată industrială → Mașină cu sită bar → Coagulare și flotație → Acidificare prin hidroliză → Tratament biochimic anaerob → Tratament biochimic aerob → Filtrare și dezinfecție → Descărcare sau reutilizare
IV. Studiu de caz specific al epurării apelor uzate din producția de produse din soia
Proiectul de tratare a apelor uzate al Shandong Dailong Food Co., Ltd.
I. Prezentare generală a proiectului:
Numele proiectului: Proiectul de tratare a apelor uzate al Shandong Dailong Food Co., Ltd.
Selectarea procesului: Procesul cu ozon catalitic
Nivel de tratare: Calitatea apei tratate îndeplinește standardul de grad A
II. Pericole ale apelor uzate din fabricile de alimente:
Industria alimentară folosește o mare varietate de materii prime, iar apele uzate evacuate variază ca volum și calitate. Principalii poluanți sunt numeroși, inclusiv substanțe solide precum frunzele de legume, cojile de fructe și carnea tocată în apele uzate, precum și substanțe precum uleiurile, proteinele și amidonul și chiar acizii, bazele, sărurile și alte materii organice precum nisipul. Prin urmare, apele uzate din industria alimentară au un conținut relativ ridicat de solide în suspensie și materie organică, sunt predispuse la deteriorare și pot dăuna calității apei.
III. Ape uzate Introducere:
Volumul apei uzate este de 800 m3/zi și nu există metale grele sau alte substanțe nocive și toxice care inhibă semnificativ microorganismele biochimice din apele uzate.
IV. Descrierea procesului:
Procesul catalitic al ozonului este împărțit în două tipuri: oxidare omogenă a ozonului și oxidare heterogenă a ozonului. Oxidarea omogenă a ozonului se referă la adăugarea unor ioni de metal de tranziție dizolvați în apă pentru a obține efectul de oxidare catalitică a ozonului. Catalizatorul pentru oxidarea heterogenă a ozonului există sub formă solidă, este ușor de separat, are un proces simplu, evită pierderea catalizatorului și reduce costul tratării apei.
Stație de tratare a apelor uzate alimentare din Yucheng, Shandong - Tratarea apelor uzate alimentare
I. Prezentare generală a proiectului:
Numele proiectului: Stația de tratare a apelor uzate alimentare din Yucheng, Shandong - Tratarea apelor uzate alimentare
Volumul apelor uzate: Capacitatea totală de tratare a acestui proiect de tratare a apelor uzate este de 2.000 de metri cubi pe zi.
Selecția procesului: tehnologii anaerobe și aerobe
II. Prezentarea proiectului:
Capacitatea totală de tratare a acestui proiect de epurare a apelor uzate este de 2.000 de metri cubi pe zi. Procesul principal adoptă tratamentul anaerob și oxidarea de contact aerobă. Scara de proiectare a proiectului este de 2.000 de metri cubi pe zi, cu două seturi de rezervoare de oxidare aerobă, fiecare cu o capacitate de tratare de 1,25*1000 de metri cubi pe zi. Standardele de evacuare respectă „Standardul de evacuare integrată a apelor uzate”.
III. Introducere în afacerile de protecție a mediului în Guangbo:
În ultimii ani, în conformitate cu ajustările strategice ale companiei noastre și cu poziția noastră avansată în tratarea IC anaerobă și chimică a apelor uzate, am cooperat pe scară largă cu prieteni din toate categoriile sociale pentru beneficii reciproce și rezultate câștig{0}}câștigătoare. În același timp, oferim suport tehnic instituțiilor și companiilor de protecție a mediului și oferim servicii de modernizare și renovare a stației de tratare a apelor uzate. În ultimii câțiva ani, echipa de instalare și construcție a companiei Guangbo Environmental Protection a furnizat servicii de construcție de rezervoare anaerobe IC pentru unități de protecție a mediului din întreaga țară și servicii de întreținere pentru turnuri anaerobe IC pentru multe fabrici de hârtie autohtone.
