Soluție de tratare a apelor uzate cu pulbere de rădăcină de lotus
Este de așteptat ca piața globală a amidonului din rădăcină de lotus să atingă aproximativ 13 miliarde de yuani în 2025 și să crească la 17 miliarde de yuani până în 2030, cu o rată de creștere anuală compusă (CAGR) de 5,5% în această perioadă.
Productie și capacitate: Capacitatea globală de producție a amidonului din rădăcină de lotus a crescut continuu, China fiind principalul producător, reprezentând peste 70% din producția globală.
Cererea consumatorilor: Principalele piețe de consum includ China, Asia de Sud-Est, Japonia și comunitățile chineze din Europa și America, printre care piața chineză deține o poziție dominantă.
I. Privire de ansamblu asupra clientului asupra epurării apelor uzate din producția de amidon din rădăcină de lotus
Principalii clienți pentru tratarea apelor uzate din producția de amidon din rădăcină de lotus sunt întreprinderile mici și mijlocii-de prelucrare a amidonului din rădăcină de lotus, în special cele din zonele de producție majore, cum ar fi Hubei, Jiangsu și Chongjiang, Yunnan. Cerințele lor de bază se concentrează pe costuri reduse, operare și întreținere ușoare, conformitate stabilă cu standardele și un grad ridicat de atenție față de respectarea mediului și potențialul de resurse.
Procesarea amidonului din rădăcină de lotus este o industrie alimentară tipică bazată pe{0}amidon. Apa uzată este bogată în amidon solubil, zaharuri, solide în suspensie și o cantitate mică de acizi grași volatili, cu un raport B/C de 0,6–0,7, care este foarte biodegradabil, dar are fluctuații semnificative în calitatea și cantitatea apei. Cu cerințele de mediu din ce în ce mai stricte, întreprinderile sunt obligate să își modernizeze instalațiile de tratare.
Jinan Guangbo Environmental Protection a dezvoltat un proces specializat de „-separare cu ciclon cu eficiență ridicată + fermentație anaerobă + degradare aerobă + clarificare profundă” pentru a aborda punctele dureroase ale unui conținut ridicat de amidon, solide în suspensie, COD ridicat și tendința de a înfunda echipamentul din cauza gelatinizării în apele reziduale de producție de amidon din rădăcina de lotus. Bazându-se pe dispozitivul său de pretratare anti-gelatinizare auto-dezvoltat, poate intercepta rapid reziduurile de rădăcină de lotus și solidele în suspensie, descompune coloizii de amidon și poate preveni înfundarea ulterioară a echipamentului. Procesul are, de asemenea, o rezistență puternică la sarcinile de șoc, adaptându-se la fluctuațiile sezoniere ale producției de amidon din rădăcina de lotus, obținând în același timp recuperarea și utilizarea biogazului și transformarea nămolului în îngrășământ. Pe baza asigurării unui efluent stabil și conform, acesta reduce semnificativ costurile de operare și întreținere, formând o competitivitate de bază de „adaptabilitate puternică a procesului, funcționare stabilă și reciclare a resurselor”.
Imagini cu producția de amidon din rădăcina de lotus
II. Surse de apă uzată din producția de amidon din rădăcină de lotus
Următoarele sunt principalele puncte de generare a apei uzate în fiecare proces de producere a amidonului din rădăcină de lotus:
1. Apa uzată de spălare a materiei prime: rădăcinile proaspete de lotus trebuie spălate temeinic pentru a îndepărta noroiul și impuritățile înainte de procesare, ceea ce generează o cantitate mare de apă uzată care conține solide în suspensie.
2. Aburirea și fierberea apelor uzate: unele procese necesită aburirea și fierberea segmentelor de rădăcină de lotus pentru a le înmuia, ceea ce duce la evacuarea lichidului rezidual de-temperatură ridicată și-materie organică ridicată.
3. Ape uzate de măcinare umedă și extracție a amidonului: După măcinarea blocurilor de rădăcină de lotus în pulpă și adăugarea de apă pentru a extrage lichidul de amidon, în această etapă se produce o mare cantitate de apă uzată bogată în zaharuri solubile și proteine.
4. Separarea centrifugă și deshidratarea apelor uzate: Când se separă reziduurile de rădăcină de lotus din laptele de amidon printr-o centrifugă, apa uzată gălbuie care conține fibre fine și amidon rezidual este evacuată.
5. Ape uzate de la curățarea atelierelor și a echipamentelor: curățarea zilnică a solului, spălarea conductelor și dezinfectarea echipamentelor după producție generează, de asemenea, o anumită cantitate de apă uzată cu-concentrație scăzută, dar continuă.
6. Canalizare menajeră: Apele uzate menajere de la angajații fabricii (cum ar fi toaletele și cantinele) sunt de obicei tratate împreună cu apele uzate de producție.
O comparație a imaginilor cu apa poluată și apa tratată
III. Fluxul procesului de tratare a apelor uzate pentru producția de amidon din rădăcină de lotus
Datorită concentrației extrem de ridicate de poluanți, un singur proces de tratare este dificil de obținut o conformitate stabilă. Prin urmare, se adoptă în mod obișnuit un proces de tratament colaborativ în mai multe-etape, care acoperă metode fizice, chimice și biologice. Următorul este un proces tipic pentru tratarea apelor uzate cu proteine din soia, compilat din mai multe cazuri reale de inginerie și din literatura tehnică:
1. Etapa de pretratare
Pretratarea este primul pas în tratarea apelor uzate, având ca scop principal îndepărtarea particulelor mari și a solidelor în suspensie din apele uzate pentru a pune bazele epurării ulterioare. Măsurile specifice includ:
Tratament fizic: Prin mijloace fizice, cum ar fi filtrarea și sedimentarea, solidele în suspensie și particulele mari sunt îndepărtate eficient din apa uzată. De exemplu, în proiectul Shandong 𪶄 Source Food Co., Ltd., apa uzată de albire, apa uzată de curățare a echipamentelor, apa uzată de măcinare și apa uzată de curățare a rădăcinii de lotus sunt soluționate și apoi intră în evaporator cu un singur efect + echipament de condensare împreună cu apa uzată de decapare și apa concentrată din prepararea apei pure.
Tratament chimic: Tehnologii avansate precum coagularea chimică, neutralizarea și oxidarea sunt utilizate pentru a degrada în continuare materia organică, ionii de metale grele și alte substanțe dăunătoare din apele uzate, asigurând o îmbunătățire semnificativă a calității apei.
2. Etapa de tratament biologic
Tratarea biologică este o etapă cheie în îndepărtarea materiei organice din apele uzate, în principal prin acțiunea microorganismelor de a descompune materia organică în substanțe inofensive. Scopul etapei de tratare biologică este de a degrada materia organică și de a realiza eliminarea simultană a azotului și fosforului. Procesele principale includ:
Tratament anaerob: reactorul IC este potrivit pentru ape uzate cu{0}}concentrație mare, cu o rată de încărcare volumetrică de până la 15 kg COD/(m³·d) și rezistență puternică la sarcini de șoc. Parametri cheie: pH controlat la 6,8-7,5, temperatură 35-38 grade, raport carbon-azot-fosfor (COD:N:P=200:5:1).
Tratament aerob: Procesul SBR (reactor batch de secvențiere), potrivit pentru scenarii cu fluctuații mari ale volumului de apă, realizează nitrificarea și denitrificarea prin control în serie de timp.
3. Tratament avansat și reutilizare
După pretratare și tratare biologică, apa uzată poate necesita în continuare un tratament avansat pentru a îndeplini standardele mai ridicate de descărcare sau cerințele de reutilizare. Procesele avansate de tratament pot include:
Sedimentarea prin coagulare: Adăugați PAC/PAM pentru a îndepărta solidele în suspensie și substanțele coloidale rămase.
Filtrare cu nisip/filtrare cu carbon: Filtrați particulele fine și reduceți turbiditatea.
Oxidare avansată: Tratați materia organică refractară cu oxidare cu ozon sau cu reactiv Fenton, cu o rată de eliminare a COD mai mare sau egală cu 60%.
Diagrama procesului de tratare a apelor uzate (opțional)
Ape uzate industriale → Filtrare și sedimentare → Coagulare și neutralizare → Oxidare avansată → Tratare biochimică anaerobă → Tratare biochimică aerobă → Filtrare și dezinfecție → Descărcare sau reutilizare
IV. Studiu de caz specific privind tratarea apelor uzate din producția de amidon din rădăcină de lotus
Prezentați cazuri într-o combinație de text și imagini.
Proiectul de tratare a apelor uzate al Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd.
I. Prezentare generală a proiectului: Proiectul de tratare a apelor uzate al Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd.
II. Profilul apei uzate: CODCr: mai mic sau egal cu 6000mg/L, volumul proiectat al apei uzate: 260m³/zi.
III. Prezentarea proiectului: Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd. a fost înființată în 2007 și este situat în orașul Mahu, orașul Hanchuan. Este o societate cu răspundere limitată care integrează procesarea profundă și vânzarea rădăcinilor de lotus. Separatorul trifazic include o hotă de colectare a gazelor în formă de baldachin-, cu o cameră de sedimentare cilindrică conectată coaxial la suprafața inferioară a hotei de colectare a gazelor. Peretele interior al camerei de sedimentare și hota de colectare a gazelor formează un spațiu de sedimentare, iar peretele exterior al camerei de sedimentare și hota de colectare a gazelor formează un spațiu de colectare a gazelor. Capătul superior al spațiului de sedimentare este conectat la o conductă de drenaj, iar spațiul de colectare a gazelor este conectat la o cameră de evacuare amplasată pe suprafața superioară a hotei de colectare a gazelor. Capătul inferior al camerei de sedimentare este conectat la un reflector prin mai multe coloane fixe, iar o intrare care comunică cu spațiul de sedimentare este formată între două coloane fixe adiacente. Pe de o parte, este montată o hotă de colectare a gazelor în formă de -copertă și se formează un spațiu de colectare a gazelor între peretele exterior al camerei de sedimentare și hota de colectare a gazelor. Acest spațiu de colectare a gazelor are o suprafață mare de colectare a gazelor și o eficiență ridicată de colectare a gazelor. Pe de altă parte, camera de sedimentare este așezată într-o formă cilindrică și o țeavă de drenaj este setată pentru drenaj, ceea ce conduce la reducerea sarcinii de suprafață a peretelui interior al camerei de sedimentare și îmbunătățirea efectului de separare a lichidului solid-. Utilizarea unei conducte de drenaj pentru drenaj este propice pentru evacuarea supernatantului relativ limpede la capătul superior al spațiului de sedimentare.
