Produse chimice colorante Soluție chimică de tratare a apelor uzate
Piața globală a substanțelor chimice colorante a fost de aproximativ 233,438 miliarde de yuani (aproximativ 33 de miliarde de dolari SUA) în 2021. Se estimează că va crește la aproximativ 290,263 miliarde de yuani (aproximativ 41 de miliarde de dolari SUA) până în 2027, cu o rată medie anuală de creștere compusă de aproximativ 3,5% în perioada de prognoză.
Industria chimică și coloranților la nivel mondial cuprinde coloranți și pigmenți organici și anorganici utilizați în diverse domenii, cum ar fi textile, cosmetice, cerneluri de imprimare și materiale plastice. În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea consumului, creșterea cererilor individualizate și progresele tehnologice, piața vopselelor a continuat să se extindă. În același timp, reglementările de mediu mai stricte au determinat și întreprinderile să se transforme către o direcție ecologică și durabilă.
I. Prezentare generală a clienților pentru tratarea apelor uzate chimice cu vopsea
Principalul grup de clienți pentru tratarea apelor uzate chimice cu coloranți este întreprinderile industriale (în special cele angajate în vopsitorie, tipărire și vopsire și industriile chimice), precum și departamentele guvernamentale, agențiile de protecție a mediului și instituțiile de cercetare. Cererea lor principală este să abordeze problemele legate de îndeplinirea standardelor de descărcare și de utilizare a resurselor pentru apele uzate cu-culoare înaltă și greu-de degradare-.
Industria chimică a coloranților generează ape uzate datorită utilizării extensive a substanțelor organice, acizilor, bazelor și aditivilor în timpul producției. Această apă uzată are caracteristici precum culoarea ridicată, concentrația ridicată de COD, compoziția complexă și biodegradabilitatea slabă, ceea ce o face unul dintre tipurile de ape uzate industriale dificil de-de-tratat. Cu reglementări de mediu din ce în ce mai stricte, întreprinderile se confruntă cu presiuni semnificative pentru reducerea emisiilor, ceea ce a condus la o cerere puternică pentru tehnologii și servicii profesionale de tratare a apelor uzate.
Imagini ale industriei de vopsire și prelucrare chimică
II. Tratarea apelor uzate pentru industria chimică a coloranților surse de ape uzate
În funcție de fluxul procesului de producție, apele uzate chimice colorante provin în principal din următoarele etape:
1. Lichidul mamă din cristalizarea produselor și intermediarilor: Lichidul rămas după cristalizarea coloranților sau intermediarilor, care conține materii prime nereacționate de-concentrație mare și subproduși, cu concentrație extrem de mare de poluanți.
2. Materiale pierdute în timpul procesului de producție: Cum ar fi substanțele scurse sau netransformate complet în timpul etapelor de reacție chimică, cum ar fi sulfonarea, nitrarea, diazotarea, reducerea, oxidarea, precipitarea acidă (sare) etc.
3. Apa uzată pentru curățarea echipamentelor: În timpul înlocuirii sau întreținerii echipamentului, echipamentul trebuie clătit, iar apa uzată generată conține coloranți reziduali, solvenți și catalizatori.
4. Apa de spălare a podelei atelierului: Folosită pentru curățarea podelei atelierului, transportând materii prime împrăștiate, praf și lichide reziduale.
5. Apa de spălare a gazelor de eșapament: Pentru a controla poluarea aerului, apele uzate generate de pulverizarea și absorbția de substanțe organice sau gaze acide în gazele de eșapament.
Comparație de imagini cu apa poluată și imagini cu apa tratată
III. Proces de tratare a apelor uzate chimice colorante
Apele uzate chimice colorante au caracteristicile unui COD ridicat, culoare ridicată, conținut ridicat de sare, compoziție complexă și dificultăți de biodegradare datorită diverselor sale tipuri de produse și proceselor de producție complexe. Apa uzată conține adesea poluanți precum coloranți organici, intermediari, săruri anorganice, metale grele și amine aromatice toxice. O singură tehnologie de tratament este adesea ineficientă și trebuie combinate mai multe procese pentru un tratament în colaborare.
1. Etapa de pre-tratare: îndepărtarea particulelor mari și ajustarea calității apei
Această etapă creează condiții de influență stabile pentru tratamentul ulterior și include în principal:
Interceptarea grătarului: îndepărtarea fibrelor, a solidelor în suspensie etc., sub formă de particule mari.
Rezervor de sedimentare/decantare a nămolului: Îndepărtarea particulelor de nisip și a solidelor grosiere în suspensie prin sedimentare gravitațională.
Rezervor de egalizare: Omogenizare și egalizare, ajustând pH-ul la intervalul neutru (pH 6–8) pentru a preveni încărcările de impact să afecteze sistemul ulterior.
2. Etapa de tratament fizic/chimic: Reducerea culorii și a unor materii organice
Pentru moleculele de colorant dificil de-de-degradat, se efectuează descompunerea sau separarea preliminară:
Coagulare-floculare: adăugarea de săruri de fier, săruri de aluminiu sau clorură de polialuminiu (PAC), determinând destabilizarea coloizilor și formarea de flocuri pentru sedimentare.
Metoda de oxidare Fenton: Utilizând reacția Fe²⁺ cu H₂O₂ pentru a genera radicali hidroxil, rupând legătura azo (-N=N{-) pentru a obține decolorare și reducerea COD.
Procese avansate de oxidare (AOP): cum ar fi oxidarea ozonului, oxidarea fotocatalitică (TiO₂/UV), oxidarea electrochimică
3. Etapa de tratare biologică: Degradarea materiei organice biodegradabile
Utilizarea acțiunii metabolice microbiene pentru a reduce în continuare COD:
Tratament anaerob: cum ar fi UASB (Upflow Anaerobic Sludge Bed), conversia materiei organice cu molecule mari-în acizi cu molecule mici- și metan în condiții anaerobe, îmbunătățind biodegradabilitatea.
Tratament aerob: cum ar fi metoda cu nămol activat, rezervorul de oxidare prin contact, procesul A/O etc., unde bacteriile aerobe degradează complet materia organică în condiții de alimentare cu oxigen.
În practică, o combinație de „anaerob + aerob” este adesea adoptată pentru a îmbunătăți rata generală de îndepărtare.
4. Etapa de tratare profundă: Asigurați conformitatea cu standardele de descărcare sau reutilizare
Purificarea fină a efluentului biochimic:
Adsorbția cărbunelui activat: Îndepărtarea culorii reziduale, a mirosului și a urmelor de materie organică.
Tehnologie de separare prin membrană: Inclusiv ultrafiltrare (UF), osmoză inversă (RO), pentru purificarea în profunzime și reutilizarea apei.
Cristalizarea prin evaporare MVR: pentru apele uzate cu-sărate ridicate, pentru a obține recuperarea resurselor de sare și descărcarea aproape de-zero.
Etc., pentru a rupe structura materiei organice încăpățânate.
Diagramă de tratare a apelor uzate
Ape uzate industriale → Interceptarea grătarului cu ecran → Rezervor de egalizare → Tratare chimică → Tratare biochimică anaerobă → Tratare biochimică aerobă → Tratare avansată → Reutilizare sau descărcare
IV. Studii de caz specifice de tratare a apelor uzate chimice cu colorant
I. Prezentare generală a proiectului:
Numele proiectului: Proiect de construcție a stației de tratare a apelor uzate a Yuhong Pigment Co., Ltd.
Suprafața proiectului: 300㎡
Proces de tratament: ajustare și pre{0}}aerare + acidificare prin hidroliză + îndepărtare biologică a azotului A/O + proces avansat de tratament
Nivel de tratare: Calitatea apei tratate îndeplinește Standardul de grad A 1
II. Pericole ale apelor uzate pigmentare:
Apele uzate legate de{0}}pigmenti reprezintă una dintre problemele dificile în tratarea apelor uzate industriale. Apele uzate conțin poluanți precum COD, SS și substanțe petroliere și nu pot fi evacuate direct în corpurile de apă. Are, de asemenea, caracteristici precum aciditate ridicată, COD ridicat, culoare ridicată și conținut ridicat de sare și are probleme precum variații semnificative ale calității și cantității apei în timp. Pe baza acestor caracteristici, metodele comune pentru tratarea acestor ape uzate includ în prezent metode biochimice și metode fizico-chimice.
III. Introducere proiect (Sursa de apă uzată):
O producție de 20.000-tone/an de colorant lichid pe bază de apă, de cerneală cu întărire UV și de preparare a pigmenților care sprijină proiectul de tratare a apelor uzate de 50 m³/zi.
Compania produce în principal pigmenți organici, inclusiv soiuri 40+ din seria de culori roșu, portocaliu și galben și 100 de formulări. Produsele sunt utilizate pe scară largă în cerneluri, vopsele, acoperiri, materiale plastice, cauciuc, articole de papetărie, paste colorate de imprimare și alte industrii. Date despre apă brută: COD Mai mică sau egală cu 2500 mg/L, standard de evacuare totală: ape uzate evacuate în canalizarea urbană standard de calitate C-nivel. Azot Mai mic sau egal cu 150 mg/L, azot amoniac Mai mic sau egal cu 100 mg/L, SS Mai mic sau egal cu 200 mg/L.
IV. Explicația procesului de tratare a protecției mediului Guangbo:
Apele uzate generate în timpul producerii materialelor pigmentare sunt mari, dar gradul de poluare al apei este ridicat. Combinând caracteristicile unor astfel de ape uzate, Guangbo Environmental Protection, bazată pe experiența anterioară în inginerie în tratarea acestor ape uzate, adoptă un proces eficient de tratare a azotului biologic în mai multe-etape DN; după pre-tratare și A/O în mai multe-etape, efluentul îndeplinește standardul național de deversare de primul-nivel și apoi intră în unitatea de proces de ajustare pre{-aerare + acidificare prin hidroliză pentru a îndeplini cerințele pentru re-utilizarea apelor uzate.
V. Introducerea tehnologiei de îndepărtare eficientă a azotului biologic GBDN:
Tehnologia eficientă de îndepărtare a azotului biologic GBDN este tehnologia de bază dezvoltată de companie pentru îndepărtarea biologică a azotului din apele uzate. Această tehnologie a fost aplicată cu succes în diferite cazuri de inginerie de tratare a apelor uzate cu azot amoniac ridicat. Funcționează stabil și fiabil. Are avantaje precum COD ridicat, azot total și eficiență de eliminare a azotului amoniac, debit redus de retur, consum redus de energie, rezistență puternică la șocuri a sistemului, adaptabilitate puternică a bacteriilor din nămol, costuri reduse de tratare a deșeurilor solide ale nămolului, volum mai mic al piscinei etc.
VI. Avantajele procesului de protecție a mediului Guangbo:
Guangbo Environmental Protection a stăpânit diverse pachete de procese pentru pretratarea apelor uzate, anaerobă, aerobă și tratarea profundă. După tratarea apelor uzate, poate îndeplini standardul de reutilizare. Este economic, simplu și are cerințe scăzute pentru calitatea apei brute, proces și echipament simplu de tratare, funcționare convenabilă, volum mic de întreținere a echipamentului, consum redus de energie, funcționare stabilă și efect de tratare.
Producătorul de tratare a apelor reziduale - Guangbo Environmental Protection, cu o putere tehnică și de instalare puternică și după-vânzare, are propria fabrică de producție de echipamente, specializată în producția de diverse echipamente de flotare și flotare cu aer, mașini de raclere și dragă cu aspirație, mașini de deshidratare centrifugă spirală, filtre multi{-media, echipamente mecanice, separatoare de mediu, echipamente de protecție generală în trei faze, etc. Servicii de instalare și construcție a echipamentelor sistemului de canalizare și producție la fața locului de rezervoare anaerobe IC pentru clienții direcți și companiile de protecție a mediului.
