Rezervor filtrant

Un rezervor cu filtru este un dispozitiv acţionat de presiune-sau gravitaţional-care elimină impurităţile şi purifică fluidele (apă, ulei, medicamente lichide etc.) pe baza mecanismelor de interceptare fizică, adsorbţie sau reacţie biochimică. Este utilizat pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi producția industrială, protecția mediului municipal, extracția energiei, industria alimentară și farmaceutică. Funcția sa de bază este de a intercepta solidele în suspensie, coloizii, impuritățile sub formă de particule și unii poluanți solubili în fluide prin mediile de filtrare sau componentele filtrante încorporate-, asigurând stabilitatea proceselor de producție ulterioare, conformitatea cu calitatea produsului sau conformitatea cu evacuarea apelor uzate.

Principiile de bază de lucru ale rezervoarelor de filtrare pot fi împărțite în mod specific în trei categorii:
1. Principiul de filtrare a suprafeței
Prin structura microporoasă de pe suprafața materialului filtrant, particulele de impurități mai mari decât dimensiunea porilor din fluid sunt interceptate direct. După formarea unui strat de turtă filtrantă, efectul de filtrare este sporit și mai mult. Este utilizat în mod obișnuit în rezervoarele de tip plasă-, tip sinterizat- și cu placă-și-cadru. De exemplu, filtrele sinterizate sunt realizate din particule de bronz sau din oțel inoxidabil 316L prin sinterizare, bazându-se pe micropori de suprafață pentru a obține o filtrare de precizie cu o precizie de 1μm-0,2μm, potrivite pentru condiții de lucru la-înaltă temperatură și presiune înaltă.

2. Principiul de filtrare în adâncime
Mediul de filtrare formează o structură de pori multi-tri-dimensională. Când fluidul pătrunde în stratul media de filtrare, impuritățile sunt interceptate treptat de pori la diferite adâncimi. În același timp, coloizii și unii poluanți solubili sunt îndepărtați prin forța de adsorbție de pe suprafața mediilor filtrante. Reprezentanții tipici sunt rezervoarele cu filtru cu nisip de cuarț, rezervoarele cu filtru cu cărbune activ și rezervoarele cu filtru cu bile de fibre. Printre acestea, mediile filtrante multi-strat (antracit + nisip cuarț + granat) îmbunătățesc semnificativ capacitatea de poluare și ciclul de filtrare prin distribuția porilor „grozi superioare și fine inferioare”.

3. Principiul de spălare automată
Pentru a satisface cererea de funcționare continuă, echipamentul integrează un sistem hidraulic de spălare automată sau control inteligent. Rezervoarele cu filtru fără supape de tip gravitațional-se bazează pe efectul capului de sifon. Când rezistența stratului de filtrare atinge valoarea setată, spălarea în contra-de sus în jos este pornită automat fără echipament suplimentar de alimentare; Rezervoarele inteligente cu filtru cu auto-curățare leagă sistemul de control PLC printr-un senzor de presiune diferențială pentru a declanșa spălarea în contra-înaltă presiune sau curățarea periei, realizând întreținere non--și reducând considerabil costurile cu forța de muncă.

Rezervoarele de filtrare pot fi împărțite în mai multe serii în funcție de tipul mediului de filtrare, forma structurală, materialul și gradul de automatizare. Produsele de bază și caracteristicile sunt următoarele:
1. Clasificare după tipul suportului de filtrare

• Rezervor de filtru cu nisip de cuarț: cu nisip de cuarț ca mediu de filtrare centrală, se concentrează pe filtrarea brută pre-etapă, interceptând impuritățile de-particule mari, cum ar fi sedimentele, rugina și particulele coloidale, reducând turbiditatea fluidului. Potrivit pentru pretratarea sistemelor de ultrafiltrare și osmoză inversă, materialul poate fi oțel carbon, oțel inoxidabil sau FRP (plastic ranforsat cu fibră de sticlă), cu rezistență excelentă la acid și alcali și costuri reduse de întreținere.
• Rezervor cu filtru cu cărbune activ: adoptând cărbune activ granular sau cărbune activat coloan, elimină clorul rezidual, mirosurile, croma și unele metale grele și substanțe organice solubile bazându-se pe o adsorbție puternică. Îndeplinește nevoile de decolorare a alimentelor și băuturilor, prepararea apei pure farmaceutice și tratarea apelor uzate prin galvanizare, cu eficiență ridicată de îndepărtare a clorului rezidual și suport pentru spălarea automată în contra.
• Rezervor de filtrare cu mai multe-medii: mediile de filtrare compozite cu mai multe-straturi, cum ar fi antracitul, nisipul de cuarț și granatul formează o structură de filtrare în gradient, cu o capacitate puternică de poluare și o precizie de filtrare de până la 5 μm. Potrivit pentru tratarea avansată a apei industriale în circulație și pretratarea alimentării cu apă municipală, ciclul de funcționare este prelungit cu mai mult de 30% în comparație cu rezervoarele cu medii cu un singur filtru.

2. Caracteristicile materialelor de bază
Materialele rezervorului sunt selectate în funcție de corozivitatea condițiilor de lucru și a cerințelor de temperatură: oțelul inoxidabil 304/316L este potrivit pentru alimente și produse farmaceutice și fluide la temperatură înaltă (oțel inoxidabil 304 mai mic sau egal cu 450 de grade); Hastelloy și aliajul de titan sunt utilizate pentru coroziune puternică și condiții de lucru cu temperaturi ultra-înalte (cum ar fi filtrarea apei de puțuri geotermale, rezistentă la 150 de grade); FRP și polipropilena armată sunt potrivite pentru protecția mediului municipal și pentru apele uzate industriale obișnuite, cu costuri reduse și rezistență la acizi și alcalii.

Selecția se concentrează în principal pe calitatea apei influente, obiectivele de tratare, parametrii de debit și condițiile de lucru. Următorul este un tabel de comparație obișnuit pentru selecția rezervorului de filtrare, care acoperă parametrii de bază și scenariile adecvate:

Rezervoarele de filtrare acoperă mai multe domenii precum industrie, administrație municipală, energie, alimentație și produse farmaceutice.

1. Caracteristicile de bază ale produsului

2. Efecte practice de aplicare